Meðal allra efna sem hægt er að prenta 3D er gler enn eitt krefjandi efnið. Hins vegar vinna vísindamenn við rannsóknarmiðstöð svissneska Federal Institute of Technology Zurich (Eth Zürich) að því að breyta þessu ástandi með nýrri og betri glerprentunartækni.
Nú er mögulegt að prenta glerhluta og algengustu aðferðirnar fela í sér annað hvort að pressa við bráðið gler eða sértækt sintr (leysirhitun) keramikduft til að breyta því í gler. Hið fyrra þarfnast mikils hitastigs og þess vegna hitaþolins búnaðar en sá síðarnefndi getur ekki framleitt sérstaklega flókna hluti. Ný tækni ETH miðar að því að bæta þessa tvo galla.
Það inniheldur ljósnæm plastefni sem samanstendur af fljótandi plasti og lífrænum sameindum sem eru tengd við kísil sem innihalda kísill, með öðrum orðum, þær eru keramik sameindir. Með því að nota núverandi ferli sem kallast stafræn ljósvinnsla er plastefni útsett fyrir mynstri útfjólubláu ljóss. Sama hvar ljósið lendir í plastefni, þá mun plast einliða krosstengd fastri fjölliða. Fjölliðan er með völundarhús eins og innri uppbygging og rýmið í völundarhúsinu er fyllt með keramik sameindum.
Þrívíddarhlutinn sem myndast er síðan rekinn við hitastigið 600 ° C til að brenna af fjölliðunni og skilur aðeins eftir keramikið. Í annarri skothríðinni er hleypinn um 1000 ° C og keramikið er þéttur í gegnsætt porous gler. Hluturinn minnkar verulega þegar honum er breytt í gler, sem er þáttur sem verður að hafa í huga í hönnunarferlinu.
Vísindamennirnir sögðu að þrátt fyrir að hlutirnir sem eru búnir til hingað til séu litlir, séu form þeirra nokkuð flókin. Að auki er hægt að stilla svitahola stærðina með því að breyta styrkleika útfjólubláa geisla, eða öðrum eiginleikum glersins er hægt að breyta með því að blanda borat eða fosfati í plastefni.
Stór svissneskur glervörudreifingaraðili hefur þegar lýst áhuga á að nota tæknina, sem er nokkuð svipuð tækninni sem þróuð er á Karlsruhe Institute of Technology í Þýskalandi.
Post Time: Des-06-2021