Við notum oft ýmsar glervörur í lífi okkar eins og glerglugga, gler, glerrennihurðir o.fl. Glervörur eru bæði fallegar og hagnýtar. Glerflaskan er gerð úr kvarssandi sem aðalhráefni og önnur hjálparefni eru brætt í vökva við háan hita og síðan er ilmkjarnaolíuflöskunni hellt í mótið, kælt, skorið og hert til að mynda glerflösku. Glerflöskur eru almennt með stífu lógói og lógóið er einnig úr moldformi. Samkvæmt framleiðsluaðferðinni er hægt að skipta mótun glerflöskur í þrjár gerðir: handvirk blása, vélræn blása og útpressunarmótun. Við skulum skoða framleiðsluferlið glerflöskur.
Framleiðsluferlið glerflöskur:
1. Forvinnsla á hráefni. Myljið magn hráefnisins (kvarssandur, gosaska, kalksteinn, feldspat osfrv.) til að þurrka blautu hráefnin og fjarlægðu járn úr hráefnum sem innihalda járn til að tryggja gæði glersins.
2. Undirbúningur lotu.
3. Bráðnun. Glerlotuefnið er hitað við háan hita (1550 ~ 1600 gráður) í sundlaugarofni eða sundlaugarofni til að mynda einsleitt, kúlalaust fljótandi gler sem uppfyllir mótunarkröfur.
4. Mótun. Settu fljótandi glerið í mót til að búa til glervöru með nauðsynlegri lögun. Almennt er forformið fyrst myndað og síðan er forformið myndað í flöskuna.
5. Hitameðferð. Með glæðingu, slökun og öðrum ferlum er innri streita, fasaaðskilnaður eða kristöllun glersins hreinsuð eða mynduð og byggingarástand glersins er breytt.
Birtingartími: 13. september 2021