Í glerpökkunariðnaðinum, til þess að keppa við ný umbúðaefni og gámar eins og pappírsílát og plastflöskur, hafa framleiðendur glerflösku í þróuðum löndum verið skuldbundið til að gera vörur sínar áreiðanlegri, fallegri í útliti, lægri í kostnaði og ódýrari. Til að ná þessum markmiðum birtist þróunarþróun erlendra glerumbúðaiðnaðar aðallega í eftirfarandi þáttum:
1.
Sparaðu orku, bættu bráðnunargæði og lengdu þjónustulífi ofnsins. Ein leið til að spara orku er að auka magni af úrköstum og magn af úrslitum í erlendum löndum getur náð 60%-70%. Það kjörinn er að nota 100% brotið gler til að ná markmiðinu „vistfræðileg“ glerframleiðsla.
2.. Léttar flöskur
Í þróuðum löndum eins og Evrópu, Ameríku og Japan hafa léttvigtar flöskur orðið leiðandi afurð glerflöskur.
80% af glerflöskunum og dósum sem framleiddar eru af Obed og í Þýskalandi eru léttir einnota flöskur. Nákvæm stjórn á samsetningu hráefnis, nákvæm stjórn á öllu bræðsluferlinu, litlum munnþrýstingsblæðingartækni (NNPB), úða á heitum og köldum endum á flöskum og dósum, netskoðun og önnur háþróuð tækni er grundvallarábyrgð fyrir að átta sig á léttum flöskum og dósum. Sum lönd eru að þróa nýja tækni til að auka yfirborð fyrir flöskur og dósir til að reyna að draga enn frekar úr þyngd flöska og dósir.
Sem dæmi má nefna að þýska Haiye fyrirtækið húðuði þunnt lag af lífrænu plastefni á yfirborði flöskuveggsins til að framleiða 1 lítra þétt safa flösku með aðeins 295 grömmum, sem getur komið í veg fyrir að glerflöskan verði rispuð og þar með aukið þrýstingsstyrk flöskunnar um 20%. Núverandi vinsæl plastfilmu ermi er einnig til þess fallin að létta glerflöskur.
3. Auka framleiðni vinnuafls
Lykillinn að því að bæta framleiðni framleiðslu glerflösku er hvernig á að auka mótunarhraða glerflösku. Sem stendur er aðferðin sem almennt er notuð af þróuðum löndum að velja mótunarvél með mörgum hópum og mörgum dropum. Sem dæmi má nefna að hraði 12 setti af tvöföldum dropalínutegundum flöskubúnaðarvélum sem framleiddar eru erlendis getur farið yfir 240 einingar á mínútu, sem er meira en 4 sinnum hærri en núverandi 6 sett af stökum myndunarvélum sem oft eru notaðar í Kína.
Til að tryggja háhraða, hágæða og hátt mótunarhlutfall eru rafrænir tímamælar notaðir til að skipta um hefðbundnar kamb trommur. Helstu aðgerðir eru byggðar á mótun breytum. Hægt er að fínstilla servódrifið eins og krafist er til að skipta um vélræna sendingu sem ekki er hægt að aðlaga geðþótta (greinagildisheimild: Kína áfengisfréttir · Kína áfengisiðnaðarfréttanet) og það er kalt endalok á netinu til að fjarlægja sjálfkrafa úrgangsafurðir.
Allt framleiðsluferlið er stjórnað af tölvunni í tíma, sem getur tryggt bestu mótunaraðstæður, tryggt hágæða vörunnar, aðgerðin er stöðugri og áreiðanlegri og höfnunarhlutfallið er afar lágt. Stórfelldar ofni, sem passa við háhraða myndunarvélar, verða að hafa getu til að útvega mikið magn af hágæða glervökva stöðugu og hitastig og seigja gobs verða að uppfylla kröfur um bestu myndunaraðstæður. Af þessum sökum verður samsetning hráefna að vera mjög stöðug. Flest hreinsað stöðluðu hráefni sem notaðar eru af framleiðendum glerflösku í þróuðum löndum eru veittar af sérhæfðum hráefnisframleiðendum. Varma breytur ofnsins til að tryggja gæði bræðslu ættu að nota stafrænt stjórnkerfi til að ná sem bestri stjórn á öllu ferlinu.
4. Auka framleiðslustyrk
Til að laga sig að miklum samkeppnisaðstæðum af völdum áskorana annarra nýrra umbúðaafurða í glerpökkunariðnaðinum er mikill fjöldi framleiðenda glerumbúða farinn að sameinast og endurskipuleggja til að auka styrk glerílátageirans til að hámarka úthlutun auðlinda, auka stærðarhagkvæmni og draga úr óeðlilegri samkeppni. Auka þróunargetu, sem hefur orðið núverandi þróun glerpökkunariðnaðar heimsins. Framleiðsla á glerílátum í Frakklandi er alveg stjórnað af Saint-Gobain Group og BSN Group. Saint-Gobain Group nær yfir byggingarefni, keramik, plastefni, slit, gler, einangrun og styrkingarefni, hátækniefni osfrv. Sala á glerílátum nam 13% af heildarsölunni, um 4 milljarðar evra; Nema tvo í Frakklandi auk framleiðslustöðva, hefur það einnig framleiðslustöð í Þýskalandi og Bandaríkjunum. Snemma á tíunda áratugnum voru 32 framleiðendur glerflösku og 118 verksmiðjur í Bandaríkjunum.
Pósttími: SEP-06-2021