Glerflaskan hefur kosti einfalt framleiðsluferli, frjálst og breytilegt lögun, hár hörku, hitaþol, hreinleika, auðveld þrif og hægt að nota það ítrekað. Fyrst af öllu er nauðsynlegt að hanna og framleiða mótið. Hráefnið í glerflöskunni er kvarssandur sem aðalhráefnið og önnur hjálparefni eru brætt í fljótandi ástand við háan hita og síðan er ilmkjarnaolíuflöskunni sprautað í mótið, kælt, skorið og mildað til að myndast. glerflösku. Glerflöskur eru almennt með stíf merki, sem eru einnig gerð úr formum. Hægt er að skipta mótun glerflöskur í þrjár gerðir: handblástur, vélrænn blástur og útpressunarmótun í samræmi við framleiðsluaðferðina.
① Forvinnsla hráefnis. Glerflaska er hefðbundin drykkjarumbúðaílát í mínu landi og gler er líka mjög sögulegt umbúðaefni. Þar sem margs konar umbúðaefni flæða inn á markaðinn, gegna glerílátum enn mikilvægri stöðu í drykkjarumbúðum, sem er óaðskiljanlegt frá umbúðareiginleikum sínum sem ekki er hægt að skipta út fyrir önnur umbúðaefni. Magnhráefnin (kvarssandur (eign: silíkatsteinefni), gosaska, kalksteinn, feldspar o.s.frv.) er mulið, blautu hráefnin eru þurrkuð og hráefnin sem innihalda járn fara í járnhreinsun til að tryggja að gæði glersins.
②Undirbúningur innihaldsefna.
③ Bráðnun. Glerlotan er hituð við háan hita (1550 ~ 1600 gráður) í sundlaugarofni eða sundlaugarofni til að mynda einsleitt, kúlalaust fljótandi gler sem uppfyllir mótunarkröfur.
④Mótun. Settu fljótandi glerið í mótið til að búa til glervörur með nauðsynlegri lögun, svo sem flatar plötur, ýmsar vörur osfrv.
⑤ hitameðferð. Með glæðingu, slökun) og öðrum ferlum er streita, fasaaðskilnaður eða kristöllun inni í glerinu útrýmt eða mynduð og byggingarástand glersins er breytt.
Pósttími: 18. ágúst 2022